液態反(fǎn)應性樹(shù)脂的固化一般是(shì)通過逐步聚合反應完成(chéng)的。epp產(chǎn)品如不飽和樹脂在固化前是一種具有一定(dìng)粘度的(de)流動物質,通過加人引發劑和固化劑(jì)使樹脂分子中(zhōng)的不飽和鍵(jiàn)打開,發(fā)生交聯反應,由線型長鏈分子變(biàn)成三維立體網絡(luò)結構。其固化過程可以分為三個階(jiē)段:凝膠階段、硬化階(jiē)段和熟化階段。
樹脂在凝膠階段已凝(níng)結成膠(jiāo)凍狀,失去流動性,所以對旋轉模塑工藝(yì)影響最 大的是樹脂從流動到凝膠這一階段,在這一階段就要使樹脂均勻分布在模具內表麵,否則將形成缺陷。對(duì)此影響最 大的是樹脂(zhī)的固化速率,而固化速率又(yòu)和樹脂原料配比和環境溫度有關;此外模具的旋轉速度也對樹脂均勻分布有重(chóng)要影(yǐng)響。
目前液態(tài)發泡樹脂原料主要有聚氨酯、酚醛樹脂和脲甲醛樹脂,這三種樹都(dōu)是熱固(gù)性樹脂,將發(fā)泡劑及其(qí)他助劑與其混合形成發泡樹脂原料。
其發泡成型原理相似,都是通過熱固性樹脂的交聯固化使發泡劑分解產生的氣泡(pào)固化定型(xíng),從而形成泡沫材料。
由此可見,熱(rè)固(gù)性樹脂的聚(jù)合反應過程與發(fā)泡劑的發泡過(guò)程是同時進行的。epp產品(pǐn)成型的效果取決於這兩個過程的速度能否匹配,即已形成的氣泡能否被具有適宜粘(zhān)彈性的樹脂液所包圍(wéi),並及時固化定型。攀品下麵介(jiè)紹以不飽和(hé)聚酯樹脂和聚氨酯液體發泡體係為原(yuán)料(liào)進(jìn)行旋轉模塑發泡成型。