氣泡成核是微孔（kǒng）泡沫塑（sù）料成型的又一關鍵步驟。epp保溫箱（xiāng）常規泡沫塑料的成核機理（lǐ）主要有4種，即分子架理論、熱點成核理論（lùn）、機械攪拌成核（hé）理論和（hé）界（jiè）麵成核理論（lùn）。而在微孔塑料的研究中，應用較多的是經典成核（hé）理（lǐ）論。經典成核理論是20世紀（jì）初建立的（de），最初主要用於

器的入口處注（zhù）入，epp產品靜態混合器和第二級單螺杆用於聚合物一氣體均相體係（xì）形成（chéng）。第二級螺杆是經過特（tè）殊設計的（de）高（gāo）強度混合螺杆，它由另外一（yī）個動力係統單（dān）獨驅董。通過調節螺杆轉速，很容易提高第二級螺杆中的壓力。因此，這一裝置能夠（gòu）實現（xiàn）高的混合效（xiào）率（lǜ）和充足

器的入口處注入（rù），epp產品靜態混合器和第二級單螺杆用於聚（jù）合物一氣體均相體係形成（chéng）。第二級螺杆是經過特殊設計的高強度混（hún）合螺杆，它由另外一個動力（lì）係統單（dān）獨驅董。通過（guò）調節螺杆轉速，很容易提高第二級螺杆中的壓力。因此，這一裝置能夠實現高的混合效率（lǜ）和充足

無論采（cǎi）用前麵所介紹的哪一（yī）種方法（fǎ）生產epp泡沫箱，其成型（xíng）過程都包括如下3個關鍵步驟：①氣體-聚合物均相體係的形成；②氣泡成核；③氣泡長大及定型。氣體一聚合（hé）物均（jun1）相體係的形成微（wēi）孔泡沫塑料連續擠出生產的關鍵步驟之一是（shì）以工業生產速率形成氣（qì）體一聚合物均

epp保溫箱相分離法生（shēng）產微孔（kǒng）塑料的成型過程如下：首先將聚合物(如Ps)溶解到適當的溶劑(如環己（jǐ）胺)中，並將溶液置（zhì）於模具中快速冷卻使溶液冷凝；然後通過升華（huá）幹（gàn）燥（zào）(fre-drying)將溶劑揮（huī）發（fā）掉，留下的聚合物就成為了泡（pào）沫塑料（liào）。泡沫塑料的密度

溫度對（duì）微孔泡沫塑料發泡成型及（jí）固化定型至關（guān）重要。氣泡（pào）長大和成（chéng）型的控製直（zhí）接影響到微孔泡（pào）沫塑料的性能。注射成型采用改變溫（wēn）度（dù）控製成核（hé）及氣泡長大對於成型定型是十分有利的。epp產品成型過程（chéng）中必須有效地抑製泡孔的合並，以保證（zhèng）泡孔密（mì）度，防止氣體過分損失，